Флюс
Использование флюсов обеспечивает следующие преимущества при сварке.
- Как при электродуговой, так и при газовой сварке флюс сварочный обеспечивает более интенсивное расплавление металла — (соответственно при больших токах или высокой концентрации кислорода). Благодаря этому нет необходимости заблаговременно разделывать кромки будущего сварного шва.
- В зоне шва и на прилегающих к нему поверхностях удается избежать угара металла — его потерь на окисление и испарение.
- Горение дуги имеет более высокую стабильность, что особенно важно при сложных конфигурациях шва.
- Снижаются потери энергии источника тока на нагрев металла, соответственно увеличивается его КПД.
- Оптимизируется расход присадочного материала.
- Более удобное выполнение работ для сварщика, потому что флюс экранирует некоторую часть пламени дуги.
Выбрать флюс по производителю:
ВИДЫ ФЛЮСОВ ДЛЯ СВАРКИ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
Для сварки низкоуглеродистых сталей применяются флюсы с большим содержанием кремния и марганца в сочетании с проволокой из низкоуглеродистой стали без легирующих добавок. Второй вариант — малая доля марганца (или вообще его отсутствие) во флюсе, но легирующие добавки присутствуют в стали сварочного прутка.
Для сварки низколегированных сталей используются флюсы с высокой химической инертностью, — выше, чем для низкоуглеродистых сталей. Благодаря этому получают более пластичный сварной шов. Пример — флюс для сварки стали АН-46.
Для сварки высоколегированных металлов применяются флюсы с минимальной химической активностью. Кремний, как и марганец, практически не используется — его заменяет флюорит (плавиковый шпат), благодаря которому образуются легко отделяемые легкоплавкие шлаки. Также в таких флюсах обычно содержатся оксид алюминия, негашеная известь.
Для сварки активных металлов (таких, как титан) используют солевые флюсы — как правило, это хлоридные и фторидные соли щелочных металлов. Примесь кислорода в них полностью отсутствует, поскольку она снижает пластичность шва.
Назначение и примеры
Плавленные флюсы
Неплавленные флюсы
АН-348-А, АН-348-АМ, АН-348-В, АН-348-ВМ, ОСЦ-45, ОСЦ-45М, АН-60, ФЦ-9
Механическая сварка и наплавка низколегированных и углеродистых сталей низколегированной и углеродистой сварочной проволокой
АНК-35
Сварка низкоуглеродистых сталей низкоуглеродистой проволокой Св-08 и Св-08А
АН-8
Электрошлаковая сварка углеродистых и низколегированных сталей; сварка низколегированных сталей углеродистой и низколегированной сварочной проволокой.
АНК-46
Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей
АН-15М,
АН-18,
АН-20С, АН-20П, АН-20СМ
Дуговая автоматическая сварка и наплавка высоко- и среднелегированных сталей
АНК-30, АНК-47
Сварка швов высокой хладостойкости
АН-22
Электрошлаковая сварка и дуговая автоматическая наплавка и сварка низко- и среднелегированных сталей
АНК-45
Сварка высоколегированных сталей
АН-26С, АН-26П, АН-26СП
Автоматическая и полуавтоматическая сварка нержавеющих, коррозионностойких и жаропрочных сталей
АНК-40, АНК-18, АНК-19
Наплавка низкоуглеродистой сварочной проволокой Св-08 и Св-08А;
АН-17М,
АН-43,
АН-47
Дуговая сварка и наплавка углеродистых, низко- и среднелегированных сталей высокой и повышенной прочности
АНК-3
В качестве добавки к флюсам марок АН-348А, ОСЦ-45, АН-60 для повышения стойкости швов к образованию пор